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日产10吨木炭生产线

日产10吨机制木炭生产线也可以称为年产3000吨机制木炭自动化生产线,投资环保型日产10吨(年产3000吨)机制木炭自动化生产线可行性分析如下

一、投资环保型机制木炭自动化生产线安全可行。

1、木炭作为一种废物再生能源燃料,比一般煤炭热值高,无烟,无味,无毒,清洁卫生,用途广泛,工业、农业、畜牧业及民用等行业需求量很大。木炭在工业上的用途就达上百种行业,是木炭需求的第一大行业。

2、中国作为农业大国,每年产生上百亿吨“用处不大”但必须处理掉的农林“废弃物”;东南亚各国大量的棕榈壳、椰壳、果壳长期以来一直被遗弃;目前很多欧洲国家包括英国、荷兰及意大利等地不断上涨的燃煤成本亟待缓解;每年都有大批的日、美、韩、东南亚及台湾等国家和地区的供应商前来我国寻找木炭资源,而我国现有的木炭生产能力根本不能满足现有的市场需求。

3、传统炭化方式在废弃资源转化为经济优势的同时,出现了污染环境的严重问题,据专家考证,老式炭窑、传统机制炭化炉炭化方式成为环境污染的新源头,众多制炭厂家炭化时产生了大量浓重的烟雾,不仅成为环境保护的瓶颈问题,甚至成为殃及城市阴霾天气的罪魁祸首,已经引起国家高度重视。为保护生存环境、达到国家环保要求,三兄公司为制炭行业提供新型无烟、绿色环保、高效节能的炭化设备,这是土窑和老式炭化炉更新换代的理想设备,环保制炭技术的开发应用有效的顺应了国家政策,环保机制木炭生产线日益得到关注。

三兄环保炭化设备,利用自身炭化时产生的烟气变为可燃气燃烧自身,零污染、零烟气排放;设备工艺先进、操作便捷、省电省人工,整条生产线1-2人即可操作;规格有好几种,可根据产量要求,合理配置;炭化炉无论大小,每炉炭化时间均只需4-5小时,炭化时间短速度快;出炭率高且完好无损,制品归于中高温炭;整个生产过程无原料损耗,气化炉引燃物料变成炭粉,可以直接销售或者制成碳棒。节能、环保、高效,适合规模化生产。

4、随着劳动力成本的不断提高,制炭厂家对机制木炭生产线自动化程度的要求也越来越高,投资木炭机自动化生产线,是一次投资,常年受益。河南三兄在吸收国内外木炭机设备先进技术的基础上,经创新改进研制生产的机制木炭自动化生产线,工艺先进、省工省力、生产效率高、生产成本低、产品质量好、环保节能。整套设备通过合理的配比链接可将原料的粉碎、筛分、烘干、制棒到炭化采用自动化生产,大大减少人工成本的投入并且增加了产量。

针对以上状况,利用农林废弃物(农林产品垃圾)为原料,采用环保制炭技术加工使之转化为新能源---环保木炭,是变废为宝、发财致富、利国利民的理想项目,投资环保型机制木炭自动化生产线是一个巨大的致富产业,安全可行。

二、环保型年产3000吨机制木炭自动化生产线

 1-1 采用刀片粉碎机粉碎原料,达到制棒粒度要求;

1-2 选用滚筒烘干机烘干锯末,达到制棒水分要求;

1-3 配置新型制棒机6台,满足日产10吨成品所需薪棒;

1-4 选用自动上下料,自动制棒切棒、输送薪棒,节省人力、提高效率;  

1-5 配置大型无烟炭化炉2台,满足日产10吨机制木炭产量要求;

2、环保型机制木炭自动化生产线工艺流程

3、环保型机制木炭自动化生产线设备占地面积

390平方米(长26,宽15)。

9、环保型机制木炭生产线副产品

炭粉(气化炉燃料造气后产出)、木焦油、木醋液。

 三、设备选型及造价

 

 

 

 

 

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